En el proceso de producción, habrá un dolor de cabeza. La solución es mejorar el material de cartón, mejorar la resistencia a la compresión y la resistencia a la humedad, a fin de reducir la tasa de colapso de la caja. Además, algunas fábricas necesitan mejorar la fuerza adhesiva, aumentar el contenido sólido de la pasta de almidón y mejorar la dureza del cartón al reducir la cantidad de pegamento, para resolver el problema de la mala adherencia de la máquina encoladora de cartón.
Se debe prestar atención a los siguientes puntos en la producción y el uso de cómo lidiar con el problema del colapso de la caja causado por la mala adherencia de la máquina encoladora de cajas:
1. Controlar el uso de papel base
Verifique el tamaño del papel corrugado y el índice de absorción de agua de la superficie del papel base. Si el apresto de la superficie del papel base es pobre, la absorción de agua será alta. Es fácil verse afectado por el ambiente frío y húmedo del almacenamiento en frío manual, lo que provocará la recuperación de la humedad, el ablandamiento y la reducción de la resistencia a la compresión del acabado.
2. Controle el contenido de humedad del cartón cuando produzca cartón
El contenido de humedad del cartón no debe ser demasiado, porque una gran cantidad de humedad conducirá a una baja dureza del cartón y afectará el índice de presión del borde del cartón. En el proceso de procesamiento de cartón, la cantidad de pegamento en la máquina de un solo lado y la máquina de doble lado no debe ser demasiado grande. Una vez que la cantidad de pegamento sea grande, la forma corrugada del cartón se deformará y la forma corrugada afectará directamente la presión del borde del cartón, y la resistencia a la compresión también disminuirá a medida que disminuya la presión del borde.
3. La fuerza adhesiva del cartón debe ser alta
La fuerza adhesiva es la fuerza adhesiva del papel corrugado, el papel de revestimiento y el papel frontal. En caso de adhesión falsa del cartón, el papel frontal o el papel de revestimiento se separarán del papel corrugado después de ser prensados y la resistencia a la compresión disminuirá linealmente.
4. El control de la presión de despeje en el proceso de producción debe ser moderado
En particular, debe tenerse en cuenta que la presión de separación de la pasta en la máquina pegadora de cajas no debe ser demasiado pequeña, y la presión de separación de la rueda solar en la máquina de doble cara y la máquina troqueladora deben controlarse dentro de un rango razonable. rango para evitar aplastar la forma corrugada y afectar la resistencia a la compresión del cartón.
5. Use un agente para salpicaduras de agua y un barniz a prueba de agua para resolver el problema de la superficie a prueba de agua y humedad.
6. La presión en el proceso de impresión debe controlarse adecuadamente. Una presión excesiva aplastará el tipo corrugado, lo que provocará una deformación corrugada y afectará la resistencia a la compresión del cartón.
7. Tiempo de almacenamiento. Incluso en condiciones de temperatura y humedad constantes, el almacenamiento a largo plazo conducirá al ablandamiento de la caja.
8. Método de apilamiento de almacenamiento. Por ejemplo, el apilamiento en voladizo, el apilamiento escalonado, el apilamiento cruzado de dientes de lobo y el apilamiento sin estantes reducirán en gran medida la resistencia a la compresión de las cajas de cartón corrugado.
Además de la resonancia y el impacto de los vehículos durante el transporte, la manipulación manual y los tiempos de rotación son inevitables. Debemos hacer todo lo posible para evitar los accidentes mencionados anteriormente, de modo que podamos evitar efectivamente la posibilidad de que las cajas de cartón corrugado se derrumben.
